混凝土裂缝修补的几点经验总结

1工程概况

某办公楼工程，地下1层，地上12层，框架-剪力墙结构，筏板基础，地下室外围为剪力墙结构，墙长54.6m，墙厚400mm，墙体混凝土强度等级C40。平面布置如图1。

基础验收时发现地下室四周混凝土墙上有宽度不同的裂缝,经过统计裂缝分布位置，主要在距柱子500mm处及柱间距中部，缝宽为0.1mm～2mm，缝深为5mm～50mm。

3原因分析

本工程采用C40这样高强度的混凝土，水灰比较小，虽然加入了减水剂，但还是未能有效抵消混凝土的收缩变形。另外，该地下室墙板的厚度较厚，达400mm，因而容易产生较大的内外温差。混凝土是由水泥、砂、石、空气、水组成的多相结合体，由于混凝土的组成材料、微观构造以及所收外界影响的不同。本工程混凝土裂缝产生的原因主要有：

1）本工程采用的是商品混凝土，商品混凝土坍落度大，稍加振捣即出现石子下沉，浆体上浮，时常有较多泌水，随着水分的蒸发，在太阳曝晒面出现了较多的塑性收缩裂缝。

2）长墙结构所产生的温度和收缩变形在高度方向是自由的，但在纵向却受到地下室底板和柱子的约束，在降温和收缩作用下引起拉应力，因混凝土抗拉强度较低，当拉应力超过其抗拉强度时便引起开裂，这种裂缝方向垂直于拉应力方向，故多为竖向。

3）混凝土加水拌和后，水泥中的碱与活性骨料中的活性氧化硅起反应，析出的胶状碱-硅胶从周围介质中吸水膨胀，体积增大到3倍，从而使混凝土胀裂产生裂缝。

4）在炎热或大风天气，混凝土表面水分蒸发过快以及混凝土水化热高等，在混凝土浇筑后数小时仍处于塑性状态时易产生塑性收缩裂缝。

5）由于施工队是第一次施工如此高强度的混凝土，施工经验不足，在混凝土养护上并没有采取十分有效的措施养护外墙。同时由于天气炎热，混凝土水灰比控制不稳定，混凝土振捣不均匀，使混凝土局部收缩变形较大，产生裂缝。

4裂缝处理方案的选择

随着工程技术的发展，现在混凝土裂缝修补的方法主要有表面修补法、灌浆嵌缝封堵法、结构加固法、混凝土置换法、电化学防护法、仿生自愈合法等，其中灌浆嵌缝封堵法又可分为压力注浆法、开槽填补法和涂膜封闭法三种。

本着确保工程质量与安全的要求，根据裂缝宽度和深度的相关性原理，按照裂缝宽度情况，分三步进行处理。

1）裂缝宽度小于0.2mm的，采用涂膜封闭法修补，工序为：清扫-刮腻子-涂刷底层涂料-涂刷主层涂料-涂罩面层。混凝土表面裂缝、气孔和缺陷先用腻子（混凝土修补胶：粉料=1:1.8:2.0）填充补平，待干后用砂布磨平，再进行底层涂刷（混凝土修补胶:粉料=1:0.7:0.8），涂料在使用前要通过铁窗纱过滤，除去杂质和团块。主层涂料要涂刷三遍，每遍涂刷都要等上遍涂料干后再涂，且两次涂刷方向最好是相互垂直。

2）裂缝宽度为0.2mm～0.3mm的用低压注浆法修补。修补工序如下：裂缝清理-粘贴注浆咀和封闭裂缝-试漏-配制注浆液-压力注浆-二次注浆—清理表面。先在要贴注浆咀的裂缝位置贴上医用白胶布，再用窄毛刷将封缝用浆沿裂缝来回涂刷，使裂缝封闭，大约10min后，揭去胶布条，露出小缝，粘贴注浆咀用键包严。固化后周边可能有裂口，必须反复用浆补上，以避免注浆时漏浆。注浆操作一般在粘咀的

第二天进行，若气温高的话，半天就可注浆。操作时先用补缝器吸取注浆液（环氧树脂），插入注浆咀，用手推动补缝器活塞，使浆液通过注浆咀压入裂缝，当相邻的咀中流出浆液时，就可以拔出补缝器，堵上铝铆钉。一般由上往下注浆，水平缝一般从一端向另一端逐个注浆。为了保证浆液充满，在注浆后约半小时可以对每个注浆咀再次补浆。

3)裂缝宽度为大于0.3mm的，用开槽填补法修补，工序为：开槽—涂刷界面处理浆—压抹聚合物砂浆—养护。使用SJ-75混凝土裂缝修补剂进行修补，首先用切割机在裂缝两边开出宽×深=1.2cm×1.0cm的小槽，凿除混凝土，清理干净，用毛笔在混凝土裂缝处涂刷SJ-75裂缝修补剂两遍，待涂膜干燥后，用普通硅酸盐水泥和SJ-75修补剂调成水泥净浆修补膏（配比为：修补剂：水泥=1：3.5），裂缝填补分为两次，第一次填补0.5cm深，第二次填补浆体高出混凝土表面2mm～3mm。修补后用薄膜覆盖，防止因雨淋等因素降低修补效果，同时按原设计要求进行SJ防水涂料施工。

5修补效果

本工程地下室混凝土墙体裂缝经过修补，保证了工程的质量，工程竣工两年，使用情况良好。

6结语

虽然现在混凝土裂缝修补的方法越来越多，效果也越来越好，但与其事后补过，不如事前做好预防工作。通过和现场工作人员的交流，大致总结出以下几点预防混凝土裂缝的建议。

1）设计单位应该提出混凝土施工温度控制的具体要求和混凝土施工养护的基本要求，确定外加剂的品种和掺量，确保混凝土收缩与膨胀相抵消。

2）严格控制混凝土配合比，计量要准确，坍落度抽检工作要加强，不能流于形式。

3）混凝土振捣要密实，拆模后须挂草帘或麻布浇水养护保持湿润状态不少于2d。

4）施工过程中应经常观察模板的位移和混凝土浇捣的密实情况，不能漏振、过振，且在第一次振捣后要进行第二次振捣。

5）配置大体积混凝土宜使用低水化热水泥，如矿渣水泥，此外可掺加膨胀剂，同时采用塑料薄膜和草袋覆盖,以确保混凝土内外温差小于25℃。

6）对于商品混凝土，则要在满足其可泵性、和易性的前提下尽量减小出机时的坍落度、降低砂率、并严格控制骨料的含泥量等。同时，施工人员要认真负责，严格按规定要求施工，严把质量关。这是防患于未然，降低混凝土裂缝的出现主要条件。